1. Siliziumnitrid-Rotorwelle:
Sowohl der Rotor als auch die rotierende Welle bestehen aus Siliziumnitrid, das im Vergleich zu Graphitrotoren eine stark verbesserte Oxidations- und Abriebfestigkeit aufweist.
Während des Lebenszyklus bleibt der Entgasungseffekt des Rotors stabil;
Das Hochgeschwindigkeitsdesign kann die Blasen maximal brechen und die Blasen im größten Bereich an allen Ecken des inneren Hohlraums verteilen, wodurch die Entgasungseffizienz verbessert wird.
Starke Beständigkeit gegen geschmolzene Metallkorrosion, gute Korrosionsbeständigkeit, keine Verschmutzung durch geschmolzenes Metall;
Die Oberfläche ist glatt, haftet nicht an Aluminium und sammelt keine Schlacke an. Gleichzeitig weist der gesamte Satz von Entgasungsrotoren eine hohe Herstellungsgenauigkeit auf, und die Konzentrizität wird innerhalb von 1 mm gesteuert, um den reibungslosen Betrieb des Rotors bei hohen Drehzahlen sicherzustellen und die Störung der Schmelzoberfläche zu minimieren, wodurch der Flüssigkeitsstand verringert wird Schwankungen;
Es kann die Verarbeitungskosten, wie den Verbrauch von Inertgas, den Verlust von schlackendem Aluminium, effektiv reduzieren, die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessern und die Wartungskosten der Ausrüstung senken.
2. Traditioneller Graphitrotor und Welle:
Graphit kann grundsätzlich die Anforderungen der Verwendung erfüllen, aber Graphit wird leicht oxidiert und abgerieben, wenn es in geschmolzenem Aluminium mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird. Dies hat folgende Auswirkungen: Nachdem der Entgasungsrotor-Drehteller oxidiert und abgerieben wurde, schrumpfen die Außenabmessungen allmählich, bis er nicht mehr verwendet werden kann. Während dieses Prozesses werden die Entgasungs- und Schlackenentfernungseffekte allmählich schwächer, was zu instabilen Entgasungs- und Schlackenentfernungseffekten führt. Die Welle des Entgasungsrotors wird oxidiert und abgerieben, und nach Erreichen eines bestimmten Niveaus kann sie dem Drehmoment und dem Bruch nicht mehr standhalten. Daher hat der Graphitentgasungsrotor eine kurze Lebensdauer und muss häufig ausgetauscht werden, was zu einer Erhöhung der Anzahl der Hochtemperaturvorgänge auf der Produktionslinie und der Kosten für Ersatzteile führt und die kontinuierliche Produktion beeinträchtigt.
